一方面企业招工困难，另一方面客户订单少。受国家宏观政策及企业生产成本持续攀升的影响，中小服装加工业面临着前所未有的压力和挑战。

    企业生存压力加大 
    文登市某服装公司是一个拥有50多名工人的小型加工企业。正月初八开工时，原有的20名外来工人，只有3人返回上班。春节前，在公司举办的欢送宴会上，工人们曾拍着胸脯保证春节后回来上班，相隔不过十天，多数工人没有践诺。

    2月26日上午，公司经理周某告诉记者，为留住外来工人，在工人回家之前，公司把工资全部结清，并对工作年满两年以上的6名工人，给予每人一台25英寸彩电的奖励。“在平日，我待他们像自己的兄弟姊妹一样，但搞不明白他们为什么不讲信用……”周某说，对没有返回公司上班的工人，他逐个打电话询问，结果发现，大部分人被高工资吸引，带到了上海、天津等地。

   “因生产成本提高，企业的生存压力越来越大。”周某给记者算了一笔账。首先是企业为了留住工人必须不断提高工资。去年，工人年收入达到1.5万元，今年就要提高到1.8万元甚至2万元。
    其次是原材料上涨，而加工费却没有相应的提高。周某说，现在加工一件普通衬衣的费用不到10元。如果订单量大，企业还有账可算。可事实并非如此，加工费高的订单数量往往不多，刨去各种费用，能勉强维持生存就算不错了。

    由于工人缺口过半，位于环翠区孙家疃镇的一家韩资服装厂已经停产半年，大批企业订单告吹。在文登，几家规模较小的服装企业因招不到工人，也不得不停产歇业。

    劳动密集型企业优势殆尽 
    “服装业出现用工紧张现象已经有3年了，‘走一批来一批’的现象与全国用工紧张的大环境紧密相连。”25日下午，市纺织服装协会执行会长兼秘书长黄福海说，这种状况在一些好的企业体现得不明显，但在加工水平一般的企业中尤为严重。　　就黄福海看来，威海用工紧张，并不是留不住人的问题。而是随着国家宏观政策的调整及市场经济的快速发展，内地企业逐渐增多。在劳动强度相近、工资价位差距不大的前提下，不少外来工选择就近打工。

    与此同时，服装行业劳动强度大、紧张程度高、工资水平低，造成了工人不同程度的抵触心理。 
   “服装业有超过90%的产品出口，需要大量工人加班加点。”黄福海说，女职工到了三四十岁的时候，一般不愿意再从事这个行业。 
   “市场无序竞争、企业间的相互压价，也是企业招工难的一个重要原因。”黄福海说，我国企业在自律方面存在许多需要改善的地方，由于企业承担的负担不同，新老企业在运营成本也无法相比。
    在产品档次相差无几的条件下，新老企业在价格上展开拉锯战。企业为了生存相互压价，打乱了价格市场。这种无序竞争造成了市场混乱，降低了企业的利润。

    另外，国家宏观政策对出口退税政策的调整，人民币持续升值对服装出口企业的影响同样很大。 
    同时，越南、印度和巴基斯坦等国家的劳动力成本低下，原来在中国占据优势的劳动力成本，现在优势逐渐殆尽。国外客户为了追求利益的最大化，部分出口加工订单开始转向这些国家，因此，导致国内服装企业订单逐步流失。

    挑战与机遇并存 
    “过去，服装加工企业主靠出口退税和工人加班加点来赚取一定的利润。”黄福海说，随着国家对出口退税政策的调整及人民币的持续升值，服装业面临着严峻的挑战。

    挑战与机遇并存，有挑战就有机遇。黄福海说，透过国家出口退税政策的调整，不难看出，国家是对产品附加值低的劳动密集型企业进行限制和压缩。在这个转折点上，有的企业面临着转产或者关闭，有的企业肯定会借机发展壮大起来。

    据了解，威海服装行业85%的订单来自日本和韩国。在这些国家，几乎看不到威海市服装的品牌，到处是Made in China。 
    在挑战和机遇面前，服装行业如何才能走出困境？黄福海认为，最关键的是要由“中国制造”转变为“中国创造”。 
    据了解，目前，威海市的服装加工企业只有少数企业建立了研发设计中心。多数企业的“研发中心”形同虚设，仅限于对客户提供的样品进行简单分析，然后打样板，并没有发挥它应有的作用。
    黄福海说，企业要“突围”，必须重视自主创新能力，生产别人没有的产品。目前，皓菲服装有限责任公司在这方面已先行一步，该公司生产的睡衣远销欧美市场。由于巧做“专”的文章，目前，该公司已成为国内超大型专业睡衣制造企业。其次，“出口转内销”不失为企业发展的另一条好路子。世界知名服装品牌adidas，目前在广州和上海都设立了办事处，并拥有11个加工基地，生产厂家和销售地区都是总部指定的，这充分说明了中国消费市场潜力是无限的。
    有关人士指出，如果服装企业能在“内销”市场上大作文章，相信能迎来服装业新的“复兴”。